RTO – Bero-trukearen ezti-orratz zeramika
Funtzioak
1. Ihes-gasen galera termikoa murriztu eta erregaiaren eraginkortasuna hobetu energia aurrezteko.
2. Teorian oinarritutako errekuntza-tenperatura hobetu, atmosferako errekuntza hobetu, ekipamendu termikoen tenperatura altuetara egokitu, balio kalorifiko baxuko erregaia handitu, batez ere labe garaien aplikazio-eremua, balio kalorifiko baxuko erregaiaren eraginkortasuna hobetu eta balio kalorifiko baxuko ikatz-gasaren isuriak murriztea.
3. Sutondoetan bero-trukerako baldintzak hobetu, ekipamenduen ekoizpena handitu, produktuen kalitatea hobetu eta ekipamenduetan berrinbertsioa murriztu.
4. Ekipamendu termikoen ihes-gasen isurketa murriztea, airearen kutsadura arindu eta ingurumena hobetzea.
Ezaugarriak
Ezaugarri hauek ditu ezti-orratz zeramikozko birsortzaileak: bero-hedapen txikia, bero-ahalmen espezifiko handia, azalera espezifiko handia, presio-jaitsiera txikia, erresistentzia termiko txikia, eroankortasun termiko ona, kolpe termikoen aurkako erresistentzia eta askoz gehiago. Beraz, metalurgia eta industria kimikoetan, HTAC gisa erabiltzen da, isurien beroa birziklatzea, errekuntza eraginkor handia eta NOx murriztea konbinatzen ditugun bitartean. Benetako energia aurrezlea bihurtzen da eta NOx murrizten du.
Materialak: Alumina, Alumina Trinkoa, Kordierita, Kordierita Trinkoa, Mullita, Korindonoi Mullita eta beste batzuk
Aplikazioa
Ezti-orratz zeramika beroa biltegiratzeko tenperatura altuko errekuntza teknologiaren (HTAC teknologia) osagai nagusia eta nagusia da. Oso erabilia izan da hainbat altzairu bultzatzeko berogailu labeetan, ibiltzeko berogailu labeetan, bero tratamendu labeetan, forja labeetan, urtzeko labeetan, zali/arteko erregailuetan, bustitzeko labeetan, hodi erradiatzaile erregailuetan eta kanpai motako labeetan metalurgia makineria industrian. Labea, labe garaiko aire beroko labea; hainbat zeramika labe eta hainbat beira labe eraikuntza materialen industrian; hainbat hodi berogailu labe, pitzadura labe eta beste industria labe batzuk industria petrokimikoan.
Zehaztapenak
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm eta beste batzuk
Zulo kopurua: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 eta beste batzuk
Dimentsioa
| Dimentsioa (mm) | Zelulak (N×N) | Zelulen dentsitatea (CPSI) | Kanalaren zabalera (mm) | Barneko hormaren lodiera (mm) | Sekzio zeharkako librea (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Konposizio kimikoa
| Elementua | Kordierita | Mullita | Alumina Portzelana | Alumina handiko portzelana | Korindoia |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Beste batzuk | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Ezaugarri fisikoak
| Elementua | Kordierita (Porotsua) | Mullita | Alumina Portzelana | Alumina handiko portzelana | Korindoia | |
| Dentsitatea (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Uraren xurgapena (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Hedapen Termikoaren Koefizientea (×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Bero espezifikoa (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Eroankortasun termikoa (W/mk) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1.0-2.0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Gehienezko lan-tenperatura (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Ardatz-birrintze erresistentzia (MPa) | Lehorra | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Murgiltzea | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
